涉及一种浓密机和用于浓密机的报警系统。背景技术:浓密机是一种基于重力沉降作用的固液分离设备,可将矿浆通过重力沉降浓缩为底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用(提耙),使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出,而上部形成的澄清液由浓密机顶部的环形溜槽排除。现有浓密机安装位置一般都比较高,无人值守,一般情况下操作人员不能及时内发现故障停车,从而会造成重大的生产事故,且事故处理耗时较长,进而影响生产,给企业带来损失。技术实现要素:本公开的目的是提供一种浓密机,能够实时监测浓密机自身工况,及时发现故障停车。本公开的另一目的是提供一种用于浓密机的报警系统,该报警系统能够在浓密机发生故障停车时及时报警。为了实现上述目的,本公开提供一种浓密机,包括旋转主轴和设置在该旋转主轴上方的桥架,还包括用于检测所述旋转主轴工况的检测装置,所述检测装置包括传感器和用于触发所述传感器输出信号的触点,其中所述传感器设置在所述桥架上,所述触点设置在所述旋转主轴上。可选择地,所述传感器为接近开关。可选择地,所述桥架上设置有固定支架,所述固定支架上开设有用于安装所述传感器的固定孔。对于矿粒较粗而且容易沉降的物料,耙子的线速度可适当增加。南昌斜板浓密机定制
浓密机特点(1)增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;(5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;(6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。浓密机的优点是构造简单,操作方便,电能消耗少,技术指标较好,缺点是占地面积大,不适用于粗粒物料的浓缩,否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定,按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min,对于矿粒较粗而且容易沉降的物料,耙子的线速度可适当增加,如果浓缩的物料粒度特别细,耙子的线速度应不大于3~4m/min。沈阳圆池型浓密机供应商.净化体后的水质可达到排放标准。
因此通过在耐腐橡胶衬层上设置耐腐耐磨砖层,能够降低罐体内周侧壁的一部分和罐体的内底壁的磨损,提高效率。而且,经过一段时间的磨损之后,需更换耐腐耐磨砖层,无需更换耐腐橡胶衬层,因此进一步降低了成本。所述罐体的底壁为圆锥形。这样能够有利于矿浆的排出。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图1是根据本实用新型一个实施例的浓密机壳体的剖视示意图;图2是根据本实用新型另一个实施例的浓密机壳体的剖视示意图;图3是具有图1所示浓密机壳体的浓密机的剖视示意图;和图4是具有图2所示浓密机壳体的浓密机的剖视示意图。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。下面参考附图描述根据本实用新型实施例的浓密机壳体。
浓密机(又叫浓缩机)是**厂***用于浸出洗涤的设备,它具有浓缩洗涤、缓冲的作用。按照传动方式的不同,浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。 浓密机的规格,中心传动式一般用浓密机池的内直径表示,周边传动式用环形轨道的直径表示。 中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形,底面与水平面的倾角为6°~12°,池子一般采用混凝土结构,直径较小的,也可用钢板焊制,在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子**的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条放射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的定位作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。 浓密机的发展可以分为 4 个阶段: 1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加**) 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。 在浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%~20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%~55%的底流矿浆,再借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液(溢流),留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。浓密机是***用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备,其直径3~100m,深度2~4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名,直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。如果浓缩的物料粒度特别细,耙子的线速度应不大于3~4m/min。沈阳圆池型浓密机供应商
浓缩机是一种新型的基于重力沉降的固液分离设备。南昌斜板浓密机定制
为什么说在浓缩沉淀过程中难沉降的是矿泥?如何处理?矿泥的来源有二种:一种是在.矿石开采过程中形成的,叫原生矿泥,一种是在磨矿过程中产生过粉碎造成的,较次生矿泥。由于矿泥粒度极细其沉降速度缓慢,因为物料愈细,矿粒的表面积愈大,保留在它们中间的水分愈多,水分的含量取决于润湿性和毛细管现象。对于粒度为,由于分子力以及同名电荷粒子的静电排斥作用,使其因自身沉降的倾向被平衡,实际.上没有沉淀作用。因此,矿浆中的矿粒在浓缩机沉淀过程中,难沉降的是微细的矿泥。为了改善这类悬浮矿粒(即矿泥)的沉降情况,必须消除它们的电荷,以及微粒互相结合成为大的絮团和凝聚块。在选矿厂中,通常采用加入电解质,加入胶体表面活性物质(一般加入水玻璃或苏打),调整矿浆中液体与固体的比值或加热矿浆的方法,使分散的微粒矿泥絮凝而加速沉降。南昌斜板浓密机定制
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